4月中旬，代理的抚顺特钢冶炼和加工单位正在加急生产KN95口罩加工线用模具钢，至17日，首批合同已经完成产品轧制进入到削皮工序，待产品检验合格后将马上交付用户。承接订单后，抚顺特钢为此批“口罩”用钢开辟了绿色生产通道，从冶炼、加工到精整、入库一路给予优先支持，确保合同尽早交付。此举为全球疫情防控提供了良好助力。

面对突如其来的新冠肺炎疫情，抚顺特钢快速启动应急防控预案，并积极采取有力措施，一手抓疫情防控，一手抓生产经营。由于行动迅速，措施得力，抚顺特钢整体生产经营未受疫情影响。在防疫生产期间，抚顺特钢密切关注疫情发展及下游用户复工复产情况。

模具钢材公司签下了SKD11、DC53和D2等产品的合同订单，希望能够快速完成订单交付。经深入了解，此批产品用于制作圆刀滚刀模具，是KN95口罩加工线上的关键材料，号称口罩机“神辊”。此类高端模具钢产品不仅对材料强度和韧性的要求非常高，对寿命的要求也极为严格，必须超过8万模次。经过多年摸索和经验积累，抚顺特钢已掌握这类模具钢的核心生产技术，目前国内仅少数特钢企业具备其生产能力，并能够实现稳定供货。作为高端特钢材料的研发和生产基地，抚顺特钢站到了战“疫”前线。

目前，国内疫情趋稳，防疫重点已转到严防输入上，而国外疫情暴发，整体对口罩需求依然很大，尤其是防病毒效果好的N95口罩。近期，国内KN95口罩加工线陆续开工建设，用户对圆刀滚刀模具的需求量与日俱增，而加工线早投用，就能生产出更多口罩用于疫情防控，就会挽救更多生命。基于此，抚顺特钢马上备料并组织生产，确保4月30日前完成合同交付。公司上下对这笔合同给予高度重视，从炼钢、开坯、轧制、探伤、检验、包装、发货等工序均开辟出绿色生产通道。同时，为提高生产效率，加快物料流动速度，公司将生产计划的周期由“月”改为“日”，将生产进度的跟踪由“日”改为“小时”。在技术中心、第二炼钢厂、锻造厂、连轧厂、初轧厂等单位通力合作下，截至4月17日，首批产品已经完成产品轧制进入到削皮加工工序。与此同时，公司已提前做好发货准备，确保入库产品时间送至用户手中。