SKD11钢材高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。SKD11钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

化学成份(只供参考)
 

碳C

硅Si

锰Mn

铬Cr

钨W

钒V

磷P

硫S

钼Mo

1.50

0.35

0.35

12.10

0.40

0.60

0.03

0.03

0.85

化学式：Cr12Mo1V1，注意区别于Cr12MoV，在综合机械性能上前者优于后者。

出厂状态

退火至HB255。厚度：2.5mm-12mm-14mm-16mm

产品特性

高耐磨性，可真空热处理至HRC60°-62°，加工性能优。

比较标准

AISI SKD11 JIS D2

热处理工艺

去应力退火工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。淬火工件缓慢升温到600℃，保温20min进行次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，更后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃)，并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火，≤255HB，压痕直径≥3.8mm；淬火，≥59HRC

热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温10～20min,空冷，200±6℃回火。

产品用途

用于五金冲压模，拉伸模，不锈钢片冲裁模，高硬度冲裁模，剪切刀模，搓丝模，五金零件制作，机械制造等。