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一、玻璃钢制品手工成型工艺的目 录

1、手糊成型工艺 手糊成型工艺是一种简单成熟的成型工艺，其典型工艺过程是：在涂有脱模剂的模具上，将 加有固化剂的树脂混合料和玻璃纤维织物手工逐层铺放，浸胶并排除气泡，层合至确定厚度， 然后固化形成制件。

2、1手糊成型工艺 手糊成型工艺是一种简朴成熟旳成型工艺，其典型工艺过程是：在涂有脱模剂旳模具上，将加有固化剂旳树脂混合料和玻璃纤维织物手工逐级铺放，浸胶并排除气泡，层合至拟定厚度，然后固化形成制件。

3、有时，经过上述处理后，还会脱模困难。可能由于以下的原因造成的。 模具处理不够仔细，光泽度不够。 脱模蜡漏涂或涂蜡后没反复打磨。 用脱模剂脱模时，可能是脱模剂漏刷。

4、玻璃钢制品的成型工艺很多，拉挤、缠绕和模压的模具一般都是金属模，因为多采用CNC加工，其精度和稳定性相对比较好。

5、拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺，适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。

二、rtm玻璃钢强度

1、玻璃钢模具表面必须平整、光滑、无裂纹及针孔等缺陷，光泽度要达到95以上，表面粗糙度<10μm，以保证产品优良的表面质量。对模由阴阳模具组成，通过定位销配合，要求精度高，以免产生错位，影响产品尺寸精度。模具应备足够的强度、刚度及表面硬度。

2、RTM工艺将手工涂布工艺与多层玻璃纤维织物相结合，确保了玻璃钢耐腐蚀风机的强度，增加耐候性和老化性，并提供平滑的内表面。

3、rtm玻璃钢强度在100～500MPa范围内。玻璃钢的强度是其优良的机械性能之一。RTM玻璃钢是一种一次成型的复合材料，其强度与材料的配比、处理工艺和工艺条件等因素有关。

4、玻璃钢模具的缺点是模具表面的使用寿命短。为了得到优良的模具寿命和产品的重复性和尺寸精度，LRTM和RTM工艺的模具都必须有高质量和具有**的截面。在复合材料模压工艺中，更终产品表面要求的成本可达到更终产品价格的60%。

5、RTM工艺将手工涂层工艺与多层玻璃纤维织物相结合，以确保玻璃钢风机的强度，胶水也可用于提高耐候性和耐老化性，并提供光滑的内表面。