S136模具钢实现35度热处理工艺

　　S136属于中碳高铬型塑胶模具钢，其化学成分中铬含量约13.6%，碳含量控制在0.38%左右。通过优化热处理参数，可使材料硬度稳定达到HRC35水平。

　　材料在粗加工后需进行预备热处理。将工件置于650℃箱式炉中保温120分钟进行去应力退火，随后炉冷至300℃出炉空冷。此阶段需控制降温速率不超过40℃/小时，避免产生新的热应力。

　　淬火阶段采用1030℃±10℃的盐浴炉加热。工件到达温区后按厚度每毫米1.5分钟计算保温时间，*大厚度件不超过45分钟。采用分级淬火工艺，先在450℃硝盐槽中冷却8分钟，再转移至180℃低温盐浴继续冷却。

　　回火温度设定在580℃-600℃区间。将淬火件清洗后装入回火炉，到达设定温度后保温90分钟。进行两次重复回火，每次回火后需冷却至室温再进入下次回火流程。回火后空冷至50℃以下方可进行精加工。

　　金相检测显示，经此工艺处理的S136钢基体中碳化物颗粒尺寸小于0.8μm，马氏体板条宽度保持在0.2-0.3μm范围。在500倍显微镜下观察，碳化物分布均匀度达到90%以上，无网状碳化物析出。

　　实际应用数据显示，采用该工艺处理的注塑模具在成型PC材料时，使用寿命达85万模次以上。模具表面在连续工作120小时后仍保持Ra0.1μm的镜面效果，尺寸稳定性控制在±0.03mm范围内。

　　**相关问答**

　　问：S136钢达到35度后能否进行氮化处理？

　　答：可在520℃条件下进行气体氮化，表面硬度可达HV900以上，氮化层深度建议控制在0.15mm以内。

　　问：该硬度下加工ABS材料会产生粘膜吗？

　　答：不会。35度硬度配合镜面抛光至Ra0.02μm，脱模斜度保持在1.5°以上时可实现顺畅脱模。