冷冲压模具加工缺陷

　　模具钢制造商分析了冷冲压模具的生产和加工中的所有缺陷，可从人，机器，材料45钢与skd11，方法和环境中分析。首先，您可以消除人（人为因素）45号钢与skd11硬度，机器（机器性能和参数）和环境。在选择正确的模具材料的情况下，需要具有正确的方式。从法律来看，个是差距问题，叶片间隙也是冲压不锈钢冲头容易破裂的原因之一45钢与skd11。 1.9厚不锈钢的叶片间隙应在两侧0.25-0.3。其次，分析冲头的夹紧方法。通常我们钩住冲头的尾巴，直径大于4.5，一左右，高度为5毫米，此方法盖住普通材料没有问题，但是冲压不锈钢时有冲孔现象。一个是冲头时的振动力，一个是剥离时的张力。此修复方法无法满足要求。需要打孔板的位置来增加平板在固定板下的钩子。

　　让我们来看看材料（原材料，包括打孔材料和产品材料）。不锈钢相对较硬，并且在冲孔的不锈钢材料上通常产生冲压破损。根据不锈钢的硬度特性，我们应该选择高硬度，耐磨性和韧性。我们公司通常使用ASP-23 HRC60-62作为打孔原料，解决方便破碎不锈钢冲压时间的问题。如果没有购买此材料的条件，可以使用SKH-9。

　　事实上，与模具尺寸和成型仍有一点相关。一旦产品冲到0.9洞，它也是不锈钢，类似的模具有很多模具，但模具小于其他小，一根弯曲成型（使用模具），所以0.9小冲孔的模具这是坏的。以后的分析表明，个是小的，振动比冲压期间的其他模具大。第二，向上形成导致释放机损坏。