作为一名模具钢从业者，我们应该对各种类型的模具钢有着清晰的认识，以便在日常工作中能够更好的应对各种情况。今天我们将着重介绍两种常见的模具钢——镍6000和SKD11，以帮助大家更好地理解它们之间的区别。

什么是镍6000和SKD11

镍6000是一种高镍合金，含有约76%的镍和15%的铬，具有优异的耐腐蚀性和良好的低温韧性，是一种常用于高温高压环境下的模具钢。

SKD11是一种高碳高铬工具钢，含有约1.5%的碳和11%的铬，具有优异的耐磨性和高硬度，是一种常用于冲压模和切削刀具的模具钢。

镍6000和SKD11的区别

化学成分不同

镍6000中含有较高的镍和铬成分，因此具有较好的抗腐蚀性能和低温韧性。而SKD11中则含有较高的碳和铬成分，因此具有较好的耐磨性和硬度。

用途不同

镍6000通常应用于高温高压环境下的模具生产，如石油化工、核工业等领域，以及电子零件的制造。而SKD11则通常应用于冲压模、切削刀具、模切模具等领域。

机械性能不同

镍6000的的抗蠕变和低温韧性能非常，可以在高温、高压环境下长时间使用，并且在低温下不易脆化；而SKD11的硬度和耐磨性很高，可以耐受抗磨损性能差的材料反复冲击，保持长时间稳定的模具性能。

常见问答

镍6000和SKD11有哪些领域差异？

镍6000通常应用于高温高压环境下的模具生产，如石油化工、核工业等领域，以及电子零件的制造。而SKD11则通常应用于冲压模、切削刀具、模切模具等领域。

为什么镍6000在低温下不易脆化？

镍6000含有大量的镍元素，这使得它具有非常的低温韧性能，即使在极低的温度下也不会发生脆化现象。

SKD11的优势是什么？

SKD11的硬度和耐磨性很高，可以耐受抗磨损性能差的材料反复冲击，保持长时间稳定的模具性能，因此在冲压模、切削刀具、模切模具等领域被广泛应用。