作为一名模具钢从业者，对于车skd11用什么刀片这个话题，我深有体会。SKD11钢是目前应用更广泛的模具钢之一，它具有的切削性能和热处理性能，非常适合用于制造冷作模具、热作模具、塑料模具等。而选用什么样的刀片，对于切削加工的效率和质量都有着决定性的影响。

一、硬质合金刀片

硬质合金刀片是目前应用更广泛的刀片之一。它的硬度高、耐磨性好，可以适应高速切削的需求。SKD11钢的硬度较高，使用硬质合金刀片可以保证切削效率，提高刀具寿命。

二、涂层刀片

涂层刀片是通过在刀片表面涂覆一层耐磨涂层，提高刀片的耐磨性和热稳定性。SKD11钢在高速切削条件下容易受热伤，使用涂层刀片可以减小热影响，提高切削质量。

三、PCBN刀片

PCBN刀片是一种超硬材料，具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速、高效的加工。SKD11钢的硬度高、不易加工，使用PCBN刀片可以提高加工效率和精度。

常见问答

Q：SKD11钢需要怎样的机床进行加工？

A：SKD11钢硬度比较高，加工难度较大，需要使用刚性好、精度高的机床进行加工，比如数控加工中心、数控车床等。

Q：硬质合金刀片和涂层刀片相比，哪种刀片更适合用于SKD11钢的加工？

A：硬质合金刀片和涂层刀片都可以用于SKD11钢的加工，具体选择取决于加工条件和要求。一般来说，硬质合金刀片适用于高速切削条件，而涂层刀片适用于高温、高压、高耐磨的条件。

Q：PCBN刀片的优点和缺点是什么？

A：PCBN刀片具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速、高效的加工，但价格较高，适用范围窄，不适用于一些特殊材料的加工。